1．年輪或生長(zhǎng)輪年輪或生長(zhǎng)輪非常明顯的環(huán)孔材，早材疏松，有大管孔，而晚材致密，制得的科技木皮單板具有大花紋，施膠時(shí)耗膠量大。染色時(shí)由于管孔分布不均，對(duì)染料的吸收不均，造成同一單板板面的色澤深淺差異較大，對(duì)染色技術(shù)要求較高。散孔材的木材組織均勻密實(shí)，旋得的單板均質(zhì)光滑，對(duì)染料吸附均勻，易染成板面均一的色澤；施膠時(shí)膠量分布均勻，易于膠合。

2．心材和邊材心、邊材區(qū)分明顯的樹種，其含水率、木材硬度、收縮和膨脹性都有差異，這些差異都會(huì)影響到熱處理、旋切、干燥、漂白染色和膠壓等生產(chǎn)工藝。

3．木射線木射線能使單板表面美觀，但增加了旋切時(shí)的阻力；旋切單板表面粗糙度較大，影響單板的膠合強(qiáng)度。

4．硬度太硬的木材對(duì)旋刀和刨刀的損傷較大，在科技木皮加工過程中容易開裂。

5．樹脂道有些針葉材有較多的樹脂道，樹脂較多。在旋切和干燥時(shí)，樹脂會(huì)沾污旋刀和干燥機(jī)，染色時(shí)不易著色，膠壓時(shí)容易產(chǎn)生脫膠和鼓泡等。

6．木材紋理木材細(xì)胞排列不同，產(chǎn)生不同的紋理。根據(jù)木材紋理的方向，可分為直紋理、斜紋理和亂紋理。直紋理木材強(qiáng)度大，易加工，染色、施膠均勻，適合科技木皮生產(chǎn)；斜紋理和亂紋理的木材強(qiáng)度較低，也不易加工，刨削面不光滑，容易起毛刺，不利于染色和施膠。

生產(chǎn)中通常不采用斜紋理和亂紋理的木材，局部具有此紋理的單板可通過挖修的方式進(jìn)行利用。另外，木材結(jié)構(gòu)粗糙或不均勻在加工時(shí)容易起毛刺或板面粗糙，導(dǎo)致染色不均，耗膠量大，對(duì)生產(chǎn)工藝要求較高。散孔材木紋較差，但易于旋切或刨切加工，染色均勻，膠合強(qiáng)度高，生產(chǎn)的科技木皮產(chǎn)品表面光滑，紋理細(xì)膩。

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